客户赢,震雄才算赢

Stephen Chung 文章

震雄集团由蒋震博士于 1958 年创立,至今已有60多年的历史。经过半个世纪的风雨兼程,震雄一路坚持不懈,已由一间小规模的机械加工厂发展成为全球最大的注塑机生产企业之一。目前,震雄的年产量已达到 15,000 台,震雄品牌注塑机承载着良好信誉,热销全球。凭借着对技术突破、创新生产的永恒追求,秉持着不断提升服务水准、力求完美的理念,震雄集团奠定了自己在注塑行业的领导地位。近日,《中国塑机》有幸采访到了集团主席兼总裁蒋丽婉小姐,与大家分享震雄集团的最新动态。

《中国塑机》:感谢蒋主席接受采访,请您简要回顾一下震雄集团的历史。

蒋主席:震雄由 1958 年创立至今,60 多年来,经历不少大环境的转变以及工业界的挑战,仍然屹立而且成为全球最大的注塑机生产企业之一,我认为,最重要是传承了创办人蒋震博士的工匠精神,在工业上坚持专注发展,精益求精,锲而不舍地钻硏如何满足客户需要。正因坚持了这种钻研的理念与客户共赢的原则,才使震雄在这 60 多年的历史中始终处于行业领先的地位,为国家工业发展倾尽所能。

震雄集团主席兼总裁蒋丽婉

2.《中国塑机》:新冠疫情带来了危机以及新的市场机遇,请问震雄集团做出了哪些调整以应对疫情,把握新市场机遇的?

蒋主席:疫情期间,业界面临最大挑战是供应链不畅,我认为是内外循环经济模式带动的需求量大增,这对企业来说是正面的机遇,但亦须有策略地应付突如其来的急速需求。震雄为了保证物流链供应,后期的生产及供应量都加速很多,当中涉及的成本增加都由震雄承担,只因我们希望可以尽快协助客户解决供应问题。”逆巿中震雄的营业额仍然于去年增长约 56%,源于这份以客户为先的精神,从而赢得了客户的认可与支持,亦是与客户保持长期良好合作关系的主因。

震雄更为医疗客户及时提供所需 SPARK 全电动注塑机(以下简称 SPARK 全电机),以助加速生产防疫产品,近两年来赢得了不少医疗行业客户的青睐;两板式注塑机在汽车业的巿场占比亦提升了超过五成,在逆巿中业绩仍能持续增长。

3.《中国塑机》:请您分享一个医疗或者包装领域的案例。

蒋主席:2020 年春节,突如其来的新型冠状病毒肺炎疫情肆虐而来,医疗物资需求呈现出爆发式增长,各项防疫的主要物资出现极度短缺,需求激增。

其中位于深圳市生产防疫急需医疗物资产品的客户,为更快、更好地向医护前线人员提供防疫物资,紧急向震雄引进了一大批量 SPARK 全电机与 MK6伺服注塑机。为了支援该客户的生产,震雄紧急抽调留守公司的技术人员及设备安装人员,全部赶往医疗防疫物资生产现场,同时进行多台设备的安装调试工作,以稳定和加大该客户的产能,确保每天能为前线医疗部门提供数万套注塑医疗制品。

MK6 系列注塑机

新引进的 SPARK 全电机及 MK6 伺服注塑机,循环周期比原用注塑机提升 30%。车间内全面提升自动化,配备机械手及热流道,以往一个员工只能监管 5-6 台注塑机,提升后一个人能够监管 8-9 台,无论是生产效率还是效益也都明显提升。

4.《中国塑机》:超薄、超轻、超精密塑胶制品的市场需求正不断增大,而且成型工艺要求越来越高,请问震雄是如何应对新的市场需求的?

SPARK 全电机

蒋主席:现在客户对注塑机的技术含量、性价比和适配性的要求愈来愈高,期望震雄的产品能够协助他们生产更高价值的产品,并利用有效的智能生产降低人工成本。SPARK 全电机由震雄最顶尖的技术团队,抱着集团“品质至上,科技为本”的价值理念去开发的。在研发期间,我积极参与为全电机提供产品方向及意见,并给研发团队很多鼓励和启发,令 SPARK 打破了传统中国全电机及高端日本全电机之间的表现界限及技术壁垒,成为中国领先的全电机产品。SPARK 全电机对整个行业而言绝对是一个重大突破。它的适用性非常广泛,其生产制品的覆盖范围相等于两、三部传统的全电机,加上能兼顾生产动作的高速动态和精确重复性,可让包装、家电及电子等行业的厂家,在投资回报、人力成本,以至生产调度灵活性等方面带来极大的优势。SPARK 全电机更获得香港中华厂商联合会颁发“设备及机械设计组别”香港工商业大奖。

SPARK 全电机荣获香港工商业大奖

另一自推出以来广受客户赞赏的震雄皇牌机型,由日本专家领军设计的 MK6 系列,因其卓越的性价比以及稳定性,适用于解决各项注塑难题,为集团带来极佳的市场口碑,继续满足不同新市场的需求。

5.《中国塑机》:工业 4.0 已成为行业共识,震雄也早早发力于工业互联网的应用,请您介绍一下相关情况以及取得的成绩。

蒋主席:我坚信要成功便要“快人一步”,因此早在 2001 年时已着手研发具备联网智能技术的注塑机,协助客户利用大数据分析管理生产运作。当年要做先头部队并不容易,“因为那时候工业数据联网技术应用仍未成形,相关的技术人才亦很少,而且硬体非常昂贵,现在只需 100、200 元便能买到的零配件,当时却要差不多一千至二千元;加上当年工业互联网络技术尚未稳定,客户需要额外投放资源完善网络进行数据传输,令不少客户对产品有所却步。

纵然朝智能化的发展道路未如想象中平坦,但是我以及震雄集团没有因此而放弃,反而不断投入研发,于 2004 年便成功开发工业联网技术“iChen System”配套服务,为客户收集机器运行数据、周期数据和参数修改记录等讯息,并作出预警提示,深得客户青睐。

近期即将推出的震雄 Mega Cloud 智能注塑管理云平台,为客户实现以线下人工到线上智能化的价值转换,将传统注塑制造业相关产业链上下连接,实现一体化管控,为客户提升生产效益,加强竞争力。

6.《中国塑机》:作为一家港资企业,震雄集团在管理以及售后方面有哪些独到的经验可与行业分享?

蒋主席:“人才是企业的命脉”,在人力资源部署方面不遗余力,除了重组业务团队、成立客户亲密组,中美贸易战期间更邀请各大型企业高管加盟,为管理层带来新的经营理念。我认为工业生产除了关注如何提升产能及保持品质,带来工业制造的理念也很重要;又因应办公室及工厂位于不同地区引进适当的企业管治文化,以人为本。“近年我们更投资1.5亿引进智能管理系统、更新设备及进行智能厂房改造,以达致内部生产效率升级。一年多前开发的客户智能生产管理系统,有助提升生产效率。这些投资源于我们的信念:客户赢,震雄才算赢!

管理思维除了因地制宜,亦必须与时并进,因此除了智能化,震雄亦认为须兼顾全球巿场客户所重视的价值观,例如产品安全、环保、节能等。目前“粤港澳大湾区”战略于震雄业务发展带来极大的历史机遇。集团位于深圳、顺德两个主要研发、生产、营运基地的区位资源优势突显,集团近期将加大两地的资源投入,包括人才引入、生产设备自动化、智能化升级改造。

7.《中国塑机》:作为 60 多年的老牌企业,震雄集团在行业中的实力与地位是有目共睹的。请您介绍一下震雄集团的发展战略,如何在激烈的竞争中永葆活力,稳步发展?

蒋主席:震雄一直坚守“品质至上,科技为本;以客为先,创造价值”,我自豪于震雄在这方面的专注:“我们一直专注于注塑机及相关行业,不断在技术上精益求精,我们相信只有够专注才能保持在技术前列位置,这亦是父亲蒋震博士创立企业至今一直传承下来的精神和企业文化。”我本人于 2010 年两度亲赴日本,邀请日本三菱重工前技术总工程师盐田先生担任震雄的高级技术顾问,助震雄的研发和生产线定立标准。

“工业生产最重视细节,亦是我们所需贯彻精益求精的理念。”借此契机,震雄于 2011 年成为三菱的全球策略合作伙伴,更快速成长:“三菱对生产流程、检测等各阶段的要求越高,越驱使我们不断进步。其后我们更借此开发了极受欢迎的 MK6 及 MK6e 等注塑机型号,客户翻单率至今仍然超过九成。”

“先进科技”是震雄核心愿景与价值观之一,我们将一如既往、积极地投资开发创新的产品与专业应用技术,以高新技术为客户带来最高价值。目前国内新能源汽车销量和渗透率逐月快速提升,新能源汽车市场进入了爆发式增长新阶段。最近震雄与中国最大龙头新能源汽车制造企业达成2亿元合作协议,为该企业提供高技术含量注塑机设备,“通过与不同行业领域的龙头企业合作,共同迈向更高技术水平,将成为震雄发展的另一重要里程碑。”

震雄目标成为国内注塑机行业百年企业,这在于与客户的密切合作相关,与客户成为战略合作伙伴,为客户带来价值最大化,建立长远稳定的合作关系,这正是未来震雄与客双赢的战略与准则,重视客户亲密度,提高客户粘度,把注塑机的售前、售中、售后服务水平提升至行业领先地位也将是震雄未来服务客户的目标与企业的必赢之战。

同时,震雄非常乐意与客户共同研发新的技术及解决方案,共谋突破。同时亦积极响应国家的碳中和、环保、可持续方针,我们相信未来几年是制造业改革的最好时机。

文章来源于中国塑料机械工业协会《中国塑机》