一次性餐盒注塑机千万级创收有何大门道

自去年全球新冠疫情爆发以来，多个国家城市实施封锁措施，限制酒店、餐馆的堂食服务，很大程度上推动了外卖食品配送服务，带动一次性打包餐盒需求的上涨。以出口欧美国家为主的吉邦士，国外薄壁餐盒订单急剧上升。

据悉，吉邦士每月生产餐盒消耗约 700-800 吨聚丙烯原材料，去年餐盒出口量达到 300 多个集装箱之多。如果说疫情的爆发推动了去年吉邦士一次性餐盒的订单增长，那么高质量产品和持续稳定的订单才是吉邦士快速发展的“制胜法宝”。

在生产设备上，吉邦士使用了国内震雄集团的 SPEED PACK Ⅱ 薄壁高速注塑机。自去年再次从震雄集团一次性购入 13 台 SPEED-PACK Ⅱ 高速注塑机以来，吉邦士已有 30 多条生产线，并实现全线运转。

“一次性餐盒属于低值易耗品，如何提高生产效率，保持高质产品稳定生产，降低生产成本，是国内餐盒制造企业最为关注的三大因素，”梁彩红表示，“我们最新购置的震雄高速注塑机平均生产周期 6 秒，比市场上大多数同类高速注塑机快1秒。或许对设备厂家而言，周期缩短 1 秒且能持续稳定地生产非常不易；但对于餐盒制造商来说，这1秒意味着产能得到大幅度提高。

吉邦士预计今年下半年投入第一台无人自动化生产设备，与震雄注塑机进行兼容性测试。今后，吉邦士将在智能设备方面建立子公司，专为薄壁注塑研发定制无人生产线设备，由此全面服务同行企业。从不断提升餐盒品质、生产效率，到布局无人自动化车间、服务产业链上下游，国内外餐盒市场“做大”“做强”的步伐从未停歇。